Comparaison des caractéristiques des billes d'acier de broyeur à boulets laminées à chaud et des billes coulées

Ces dernières années, le marché intérieur a progressivement introduit un nouveau type de boule d'acier pour broyeur à boulets, qui peut être largement utilisé dans les mines et les concentrateurs, les centrales thermiques, les cimenteries, les usines réfractaires et d'autres industries qui nécessitent des rectifieuses. Les billes d'acier de broyeur à boulets laminées à chaud sont de bonne qualité, rentables, économes en énergie et respectueux de l'environnement. À l'heure actuelle, elles sont largement utilisées par les grandes sociétés minières étrangères et ont progressivement remplacé les boules de coulée traditionnelles. Recherche sur la boule d'acier laminée à chaud de broyeur à boulets

La différence entre la balle laminée à chaud et la balle coulée

Ces dernières années, le marché intérieur a progressivement introduit un nouveau type de boule d'acier pour broyeur à boulets, qui peut être largement utilisé dans les mines et les concentrateurs, les centrales thermiques, les cimenteries, les usines réfractaires et d'autres industries qui nécessitent des rectifieuses. Les billes d'acier de broyeur à boulets laminées à chaud sont de bonne qualité, rentables, économes en énergie et respectueux de l'environnement. À l'heure actuelle, elles sont largement utilisées par les grandes sociétés minières étrangères et ont progressivement remplacé les boules de coulée traditionnelles. La recherche sur les billes d'acier laminées à chaud contribuera à la protection de l'environnement et aux économies d'énergie, améliorera le niveau technologique et améliorera en même temps les avantages économiques de l'entreprise.

Les matériaux utilisés dans les billes laminées à chaud et les billes coulées sont différents :

Billes d'acier laminées à chaud - la matière première est un acier spécial à haute teneur en carbone faiblement allié et l'acier rond fini produit par une aciérie spéciale ordinaire est utilisé. Parallèlement, l'aciérie spéciale doit utiliser des billettes carrées laminées à chaud et extrudées de plus de 16 fois le volume ;

Billes en acier moulé - les matières premières sont principalement des déchets d'acier collectés, et une certaine proportion d'éléments d'alliage est ajoutée et coulée.

La différence des matières premières ci-dessus détermine les différentes propriétés des billes laminées à chaud et des billes coulées dans les quatre aspects suivants :

1.2. Le principe de formation de la dureté de la bille d'acier est différent.

La bille laminée à chaud refroidit rapidement la bille d'acier chaude grâce à un processus de trempe unique, incitant l'austénite dans la microstructure métallique à se transformer rapidement en une structure martensitique avec une dureté considérable résistante à l'usure, c'est donc la dureté produite par la trempe. Sa dureté peut atteindre 63~65HRC.

Les billes de coulée reposent principalement sur l'ajout d'une certaine quantité d'élément d'alliage chrome (Cr) pour que les billes d'acier aient une certaine dureté et résistance à l'usure. Plus la teneur en Cr est élevée, meilleures sont la dureté et la résistance à l'usure des billes, mais le coût des billes d'acier la dernière bille moulée fortement alliée contient jusqu'à 18 % de Cr et une petite quantité de tungstène (W) est ajoutée. Les métaux rares tels que le molybdène (Mo) ont une dureté de 60-62HRC et une bonne résistance à l'usure, mais le coût de production est plus élevé et le prix de vente par tonne est supérieur à 14 000 yuans.

1.3. La densité est différente.

Étant donné que la boule laminée à chaud utilise de l'acier rond produit par une billette carrée laminée à chaud et extrudée comme matière première de production, et que la boule laminée à chaud est produite par formage et extrusion, la densité de la boule laminée à chaud est généralement supérieure à 7,85 g/cm3 ou plus.

Étant donné que la boule de coulée adopte le processus traditionnel de coulée au sable de moulage, l'intérieur et la surface de la bille d'acier produiront inévitablement des pores et des inclusions de sable, et il y a également des bords de déchets de coulée, de sorte que la densité est généralement inférieure à 7,75 g/cm3.

1.4. L'uniformité de la qualité est différente.

Parce que la boule laminée à chaud est en acier rond fini, la qualité est uniforme et l'acier rond entre dans le four de chauffage au gaz naturel → laminoir → machine de trempe → four de trempe → table à boules de refroidissement → emballage, l'ensemble du processus de production a réalisé le mode de fonctionnement de la production à grande échelle de la chaîne de montage automatisée. Les paramètres de processus tels que la vitesse et la vitesse sont contrôlés par ordinateur, ce qui permet d'assurer une qualité de production stable et uniforme.

La ferraille d'acier utilisée dans la boule de coulée elle-même a des matériaux inégaux. Dans le même temps, le rapport de dosage et la vitesse de coulée de chaque four sont grandement affectés par les facteurs humains, et la continuité du processus de production est difficile à assurer, de sorte que la qualité du produit est difficile à stabiliser.

1.5. La ténacité aux chocs et la résistance à l'écrasement sont différentes.

En raison de la densité élevée des billes laminées à chaud, ténacité aux chocs ≥7J/C㎡ (grosses billes d'un diamètre de 100 mm ou plus ≥18J/C㎡), durée de vie en fatigue du test de chute de 6 m 10000 fois (la norme de l'industrie est de 3,5 Durée de vie en fatigue d'essai de boule de chute élevée de m ≥8000 fois), de sorte que le taux de rupture est très faible.

En raison de défauts de fabrication tels que des pores et des inclusions de sable, les billes de coulée ont généralement une ténacité aux chocs ≤ 4 (J/C㎡), et ont une faible résistance à l'écrasement. Le test de chute de balle ne peut pas être effectué, le taux d'écrasement sera donc plus élevé.

Récemment, avec le diamètre du broyeur à grande échelle, les exigences en matière de ténacité aux chocs et de résistance à l'écrasement des billes d'acier de broyage sont devenues de plus en plus élevées, en particulier pour les billes coulées des équipements de broyage d'un diamètre supérieur à 8 mètres, ce qui ne peut pas ne répondent plus aux exigences de leurs conditions de travail.

En résumé, les billes laminées à chaud et les billes coulées sont deux types de billes aux concepts différents. Le premier est non seulement supérieur en termes de performances, mais également élevé en termes de productivité du travail, respectueux de l'environnement et économe en énergie dans le processus de production. Il peut mettre en œuvre un mode de production à grande échelle d'une chaîne de montage automatisée, tandis que la consommation de ressources en alliage de billes coulées est importante. , Beaucoup de pollution, consommation d'énergie élevée, faible efficacité de production. Le remplacement des billes coulées par des billes laminées à chaud est inévitable pour l'industrie de fabrication de billes d'acier afin de réaliser des économies d'énergie, une réduction des émissions et une modernisation industrielle. Dans le même temps, l'utilisation de billes d'acier laminées à chaud est également une mesure efficace pour les entreprises liées afin de réduire les coûts et d'économiser du capital.