Bille d’acier pour les processus de type et de la production du moulin Ball

Ball moulin ball est un support matériel broyage important, surtout dans le domaine de la bille d’acier de précision industrielle a joué un rôle énorme. Boule de moulin de boule est le support pour équipement de moulin ball broyer des matériaux. Il génère de meulage et assure par le frottement de la collision entre les boules du broyeur à boulets et entre le ballon et le matériau de décapage. Il est largement utilisé dans les cimenteries et les centrales électriques.

Actuellement, la bille d’acier pour broyeur à boulets utilisé sur le marché a les procédés de fabrication différents, qui se divisent principalement en deux types, on jette et l’autre est forger. Le degré d’usure des deux est différent. Étant donné que le matériel doit être écrasée, les billes d’acier ont besoin d’avoir la résistance à l’usure bon et devraient également avoir une dureté suffisante. Habituellement acier allié, acier au manganèse haute, fonte plus ferrochrome et autres matériaux est utilisés et ensuite formé par forgeage ou coulée.

Après moulage, le processus de traitement thermique correspondant a été utilisé pour améliorer la performance des boules de moulin de boule. Selon différents procédés et matériaux, peut être divisé en : a. forgé bille d’acier, comme la boule de faibles émissions de carbone en acier allié, boule en acier allié carbone moyen, boule en acier au manganèse haute, boule en acier allié de terres rares chrome molybdène ; boule de b. en fonte d’acier, y compris les Low-chrome monter boule, boule de fonte moyen-chrome, boule de fonte haute chrome. Les matériaux couramment utilisés sont les alliages de faible teneur en carbone, aciers au manganèse haute, fontes de chrome et manganèse haute d’aciers à haut carbone.

Il est à noter que dans le processus de production et de transformation, le processus de trempe et traitement thermique de billes d’acier pour les broyeurs à boulets est un maillon-clé. Normalement, non seulement est la dureté globale nécessaire pour atteindre les 12 Joules/cm2 après traitement thermique, mais elle nécessite également une forte résistance de la plasticité et l’usure. Parce que le procédé de coulée habituellement ne peut atteindre 3-5 joules, ce qui entraîne un taux plus élevé de rupture, même si le chrome monter ball, donc dans le cas d’une grande force de condition de travail, il est préférable d’utiliser des pièces forgées.

Pour un bal de moulin de boule, son procédé de fabrication affectera directement sa durée réelle. Par conséquent, dans la production de ballons pour les broyeurs à boulets, processus de forge et traitement thermique raisonnables doivent être établis. En bref, le développement d’un processus de production raisonnable et méthodes de contrôle de qualité strict sont les conditions préalables pour assurer la performance de la balle.

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