Le processus de production de billes d'acier-résistantes à l'usure
Apr 28, 2022
Les billes d'acier de meulage résistantes à l'usure-sont une partie importante des futurs matériaux résistants à l'usure-, et le processus de production de billes d'acier résistantes à l'usure-est la clé de la concurrence future dans le domaine de l'usure -technologie de matériaux résistants. Tout d'abord, des billes d'acier résistantes à l'usure-sont produites par forgeage.
La première étape consiste à chauffer, à chauffer avec du combustible (charbon ou gaz naturel) à une température spécifique, puis à forger avec un marteau pneumatique, puis à traiter thermiquement et enfin à former. Inconvénients: forte demande de main-d'œuvre, rayonnement à haute température pour les employés, pollution sonore grave, faible efficacité de production, la qualité des produits ne peut être garantie, la qualité des produits et les normes de processus de production fluctuent considérablement.
Deuxièmement, après que le niveau de production de billes d'acier résistantes à l'usure-laminées obliquement-a été amélioré, le processus de laminage oblique-a progressivement remplacé le processus traditionnel. Le principe de base est de chauffer l'acier dans un liquide avec un four électrique, de s'écouler dans la rainure à billes à travers l'appareil et enfin de le former obliquement.
Troisièmement, la production automatique-de billes d'acier résistantes à l'usure.
À l'heure actuelle, certains fabricants puissants de billes d'acier, tels que Kaiyuan Wear-résistant, ont commencé à utiliser des lignes de production entièrement automatisées. Les grosses boules de l'entreprise d'un diamètre supérieur à 40 mm utilisent des lignes de production de boules recouvertes de sable-de moule en fer, et les petites boules d'un diamètre inférieur à 40 mm utilisent des lignes de production entièrement automatiques. Ligne de production de sable, la société dispose d'une machine de coulée à température constante, d'un four électrique à fréquence intermédiaire, d'un four de trempe et d'une ligne de production de trempe à l'huile automatique, qui peut être considérée comme entièrement automatisée en termes de production, de coulée et de traitement thermique.

